为此要求进行恒张力控制,即在卷绕的过程中使产品承受佳张力,且自始至终保持不变。若张力过大,会造成加工材料的拉伸变形;张力过小,会使卷取的材料的层与层之间的应力变形,造成收卷不整齐,影响加工质量。在带材卷取系统中,张力控制系统占有重要的位置,而且它相当复杂。
下面我们来了解张力控制器应用于塑料薄膜上的作用如何?
张力控制是指能够持久地控制塑料薄膜在设备上输送时的张力的能力。在整个塑料薄膜流延成型到卷绕过程中,如能保证牵引速度不变,则张力是恒定不变的。而实际上有两种情况会引起张力的变化。其一是加速与减速引起张力变化,由于卷绕系统的转动惯量不同,因此将导致张力的变化。其二是随着卷径变化引起的张力变化。在卷绕过程中,卷轴越卷越大,卷绕线速度不变的条件下,则随收卷卷筒半径的增大而升高,致使张力增大。因此,张力控制,必须保证对机器的任何运行速度下都必须保持有效,包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停车情况下,它也有能力保证薄膜不产生丝毫破损。
不同类型张力控制器的优势作用:
1、手动张力控制器就是在收卷或放卷过程中,当卷径变化到某一阶段,由操作者手动调节电机转速装置,从而达到控制张力的目的。但是由于手动张力控制系统因响应速度慢,控制效果差,目前已基本被淘汰。
2、开环式半自动张力控制又称卷径检测式张力控制,它是用安装在卷轴处的接近开关、检测出卷轴的转速,并通过所设定的卷轴直径初始值和材料厚度,累计计算求得收卷或放卷筒当前的直径,相应卷径的变化输出控制信号,以控制收卷转矩或放卷制动转矩,从而调整薄膜的张力。
3、全自动张力控制是由张力传感器直接测定料带的实际张力值,然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器,通过此信号与控制器预先设定的张力值对比,计算出控制信号,自动控制执行单元则使实际张力值与预设张力值相等,以达到张力稳定目的。